注塑ps怎么调节(注塑ps产品表面有皱纹)

本篇文章给大家谈谈注塑ps怎么调节，以及注塑ps产品表面有皱纹对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

本文目录

1. 注塑机注ps料各段位压力多大合适
2. ps注塑变形怎么处理
3. 阻燃尼龙注塑怎么调

一、注塑机注ps料各段位压力多大合适

1、简单的小产品可以如下，先设置一段高速高压，使用位置切换，调位置打出约90%完整度的产品，保压速度也用高速，保压压力设置在注射压力的一半左右或略高，保压时间从1s往上加，选择产品单重稳定的时间为保压时间。背压可以根据机台选择一个经验值。

2、简单产品一般一段高速成型就OK了，但是对模具和设备要求比较高。一般情况下还要以这个为基础，调整第二段或者多段工艺。

3、如果开模没有考虑到产品变形或者排气做的不好，还需要调节模温，使用低速，低压工艺等。

4、试模是一个调试的过程，具体问题还要具体分析。

二、ps注塑变形怎么处理

注塑产品定型产生翘曲变形是较常见的问题之一。可通过如下方法解决：

改善产品结构，如增加加强筋、改善产品壁厚等。

2、根据产品收缩率确定适当的变形比。

三、阻燃尼龙注塑怎么调

1、加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。

2、模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。

好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的注塑ps怎么调节和注塑ps产品表面有皱纹问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！