ps发泡线条怎么安装(切ps发泡线条用什么锯片)

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本文目录

1. 泡沫生产工艺流程
2. ps高分子发泡是什么材质
3. ps发泡板的生产工艺
4. ps线条和pu线条的区别

一、泡沫生产工艺流程

1、这个流程工艺还是比较复杂的具体如下模压发泡成型工艺可以分为两大类：一类称为一步法，即将含有发泡剂的塑料直接放人模腔加热加压，一次性成型出发泡的塑料模压制品；

2、另一类称为二步法,将含有发泡剂的塑料先进行发泡处理,称之为预发泡塑料,然后再放入模腔进行加热加压发泡成型，二步法主要用于塑料的高发泡成型，如用EPS(预发泡PS粒)进行模压发泡，其发泡倍数可达80倍

二、ps高分子发泡是什么材质

1、PS（聚苯乙烯）是发泡塑料的主要材料，日常所用的泡沫快餐盒、飞机上的航空水杯、泡沫箱等都是聚苯乙烯做的。耐热温度约为90度，所以受热不会放出有害物质。

2、PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。

3、PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。

4、PS还可制作诸多在高频环境中工作的电气元器件和仪表等。由于PS塑料属于难惰性表面材料，工业中贴合，需要使用专业PS胶水粘接。单独使用PS作制品，脆性大，而在PS中加入少量其他物质，如丁二烯即可明显降低脆性，提高冲击韧性，这种塑料叫抗冲击PS，它的力学性能大为提高，可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。

三、ps发泡板的生产工艺

分为:一次发泡片材;二次成型板材

1:通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡)，这里可以控制板芯的克重，也就是板的密度大小，是第二次成型板材的硬度指标。此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放7天左右(熟化期)以前的工艺是半月，经过长期的实践研究证明，一星期为最理想状态，时间过短板的硬度会达不到预期的要求，板的厚度会过厚;时间过长板的硬度过硬，但是厚度会偏薄。熟化期是为了把板蕊的一些废气排放出去。

2:把片材通过热复合设备进行第二次板材成型，这里只能控制板的

四、ps线条和pu线条的区别

1、首先从产品的成型来讲，PU发泡的线条是通过聚氨脂A、B两种料经搅拌均匀后放进模具里成型的（聚氨脂A料也叫白料，B料也叫黑料，两种原料放在一起会自动起化学反应）；而PS发泡的线条叫模塑型聚苯乙烯发泡塑料，是将PS颗粒发泡剂（戊烷等）作用，使PS颗粒膨胀，然后再放在不同模具里加热发泡成型就可以了。

2、从环保方面来讲，PU发泡的线条在表面不做处理时放在露天下，任水淋日晒，经过一定时间PU发泡的线条就会变成泥土，与泥土融为一体了；而PS发泡的线条的环保方面：它的主要原料就是和我们平时用的塑料袋和一次性保温盒是一样的。

3、从使用寿命来说，PU发泡的线条在没经过表面处理的话首先表面会黄变，也就是会氧化，如果不希望他氧化的话，可以在表面做抗氧化喷漆处理，用好一点的漆对它就起到一个保护的作用，用个五十年是没问题的（我们自己用了几十年的房子和装修也该淘汰了），PS发泡的线条就和塑料袋一样。

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